硅橡膠壓延成型工藝是硅膠成型工藝中重部分。指硅橡膠原料、通過若干相對旋轉輥筒間隙時，受到擠壓，延展成為一定厚薄均勻，在涂刷過膠水的PET塑料膠片或在紡織物、PET塑料膜上復合膠層一種工藝過程，是硅橡膠與其他塑料材料復合常用工藝。區別于固態硅膠成型工藝中的煉膠環節。康利邦為硅膠壓延成型加工提供高品質硅膠膠水。

硅膠壓延成型可用于一下三種：

①純硅膠壓片，壓型生產硅膠板（硅膠皮、硅膠片）等。包含壓延、熱硫化、收卷、裁剪等工藝；

②還可以在硅膠膠水作用下貼合軟質的紡織物或鋼絲簾布、PET塑料膜的壓延片；其中康利邦CL-26AB硅膠膠水，在PET壓延片、硅膠絕緣布生產上廣泛應用。

③固態硅橡膠在的塑煉混煉的加工過程的一道工序，壓延機中煉膠是把生膠（固態硅膠、混煉膠）、硅膠硫化劑（雙二五），色母等混煉。是硅膠熱硫化成型工藝流水線一道重要工序。

硅膠壓延成型工藝流程

原粒料配混料---擠出機（塑化擠出）---成型牽引機（成型）---水冷卻---牽引輥（牽引）--磨底機（底部打磨）---齒形剪切機（分條成型）---收卷機（捆扎成品）

淺析目前常用硅橡膠成型壓延工藝一般由3到4個壓延輥組成硅橡膠壓延機，轉速為0.5-3rpm.具有高格林強度和可長時間返煉的硅膠更適合壓延工藝。因此建議硅膠開煉好后放置24小時后再開始使用。無襯墊支撐的壓延工藝通常是讓硅膠通過加熱輥或加熱隧道爐，然后再進行二次硫化。針對有襯墊和無襯墊支撐的壓延工藝都可以通過高壓蒸汽硫化。

康利邦為硅膠壓延成型工藝|硅膠壓延成型加工包膠產品提供高品質膠水。