硅膠輥生產過程中出現起泡、脫芯現象，康利邦從金屬混芯處理，硅膠膠水選擇，成型工藝（澆鑄方法）等環節控制硅膠輥加工不良。下面就這些硅膠輥成型問題為大家做個小結。并提供優質硅膠輥粘接膠水：4006119269

①金屬輥芯的處理。徹底清洗干凈方法利用酸洗除銹，用有機物去油污，確保其表面干凈無污，這樣才能保證硅膠彈性體和鐵芯產生出良好的結合。

②硅膠輥粘接膠水選型。固態硅膠選用CL-24CW高溫膠水，一般用于高溫熱硫化平板模壓或者真空機器設備一體成型；CL-26AB用于液態硅膠輥與金屬（鋁合金、鐵電鍍）等粘接在一起。

③如果硅膠輥在澆注過程中使用的澆注方法不當會引起輥芯表面會形成氣泡，從而會降低粘接強度，因此為了避免此類現象發生，要盡量縮短澆注時間；其中涉及到模具結構合理性、液態硅膠質量等有有些許影響。由于澆注時間有限，因此還要保證液態硅橡膠灌注均勻，過猛灌注會使得膠體內的氣泡、澆注不妥而導致硅膠輥輥芯表面產生大量氣泡，最終降低了粘接強度。

④在澆注過程中要保證硅膠澆鑄料在入模后會有一段時間的流動性，這樣可以使得殘留的氣泡上浮。其中增加膠輥模具內排氣孔數量或者排氣次數也是不錯解決方案。

　　如何處理硅膠輥脫膠的問題，是一直以來膠輥廠家生產關注的重點，康利邦建議選對了硅膠輥粘接膠水還遠遠不夠，只有掌握了膠輥生產方法、以及注意操作細節才能生產高品質硅膠膠輥。