硅膠制品常出現飛邊等不良。固態硅膠相比液態硅膠更嚴重。那么如何改善液態硅膠制品溢料問題？「康利邦」粘液體硅膠膠水總結可以從：液體硅膠供料量、液態模具分型面精度、成型拆模③個因素改善飛邊、溢膠問題。

液態硅膠制品飛邊(溢料)原因：供料過量，硅膠模具分型面精度不夠、模具自拆磨損等。

一

液態硅膠供料過量

「康利邦」建議：控制減少注膠量，降低注射壓力，加大鎖模力，這三種單一或者組合使用。。

二

液態硅膠模具分型面精度不足(或磨損)

液態硅膠因為流動性好，溢流值只有幾個，所以模具加工精度要很高。有的廠家為控制產品飛邊，采用微量注塑技術。這種方法對那些較大產品尚可，而對微小型產品效果就不是很理想。為解決微小型制品飛邊問題，可以在產品末端增加溢料槽。

「康利邦」建議：提高模具加工精度、提高機臺微量注膠精度、增加溢料槽等，可單一或者組合使用。

三

液態硅膠模具自拆磨損

這是針對自拆結構產品。有些產品自拆結構較薄弱，容易磨損。

「康利邦」建議：合理設計自拆結構。模具表面電鍍，增加模具硬度。

液體硅膠制品飛邊、溢料怎么辦「康利邦」為您提供優質粘液體硅膠膠水。