在膠帶保護膜生產中需要用到高粘度有機硅壓敏膠水。然而壓敏膠粘劑粘稠度太強,在涂布作業(yè)中容易導致高粘度壓敏膠水拉絲問題,輕者影響效率、重者對膠帶質量影響報廢。「康利邦」建議溶劑型有機硅壓敏膠控制合理粘稠度對膠帶保護膜生產具有現實意義。

  「康利邦」膠帶用有機硅壓敏膠由硅橡膠主料+MQ硅樹脂+錨固劑+鉑金硫化劑+有機溶劑按比例混合均勻后、靜置脫真空后、在涂布機器中使用。采用高低粘稠度不同組份搭配使用。粘稠度（粘度）的范圍可調性很大，低的KL-7620幾百個CPS（厘泊=mpas）,高的KL-900B可以達上15萬CPS,更高粘稠度有機硅壓敏膠支持定制。

壓敏膠水拉絲怎么辦

涂布過程中出現拉絲改善方法：

①固化溫度過高，調低烘烤隧道爐溫度，或者加快收卷速度，但是大多涂布設備為階梯溫度加熱需要注意調整后對其他溫度區(qū)域膠帶影響，注意事項：要保證有機硅膠粘劑完全固化。

②膠水流動性較差。針對有機硅混合溶劑不同比例選擇合適加入配比。這個需要多次上機打樣找到合適配方及方案，實驗室數據直供參考。

涂布好的壓敏膠帶拉絲

若壓敏膠帶粘合力≮內聚力，則揭除該壓敏膠制品時就會出現膠層內聚破壞，導致壓敏膠沾污被粘物表面、拉絲或粘背等弊病。

①檢查有機硅壓敏膠帶是否在保質期范圍內，在保質期內出現問題在用下面方法排查；

②壓敏膠粘帶的保存環(huán)境。是否有過高溫、過濕等影響。

③其他因素，包含不局限有機溶劑影響、化學物質污染等等。

壓敏膠水拉絲怎么辦「康利邦」改善有機硅壓敏膠拉絲兩種方法