最近接到做硅橡膠制品廠詢盤，原來是做固態硅膠制品的，由于產品線升級，就換成固液混合生產了。開始他們試圖不采用膠水就把固態硅膠和液體硅膠粘在一起。走了很多彎路，開始不粘，后面出現局部脫膠。在康利邦新款KL-302硅膠與硅膠粘合劑試樣后，產品穩定良率提升到99%以上。

客戶產品為3層結構，如下圖：

其中，黑色為固體硅橡膠，白色為液體硅橡膠，生產工藝為后注射工藝。

先生產固體硅橡膠做的黑色產品，然后將其裝入到模具內，把液體硅橡膠注射到內外固體硅橡膠產品中間的空腔內成型，生產完成。

①開始固態硅膠制品模壓后沒采取二段硫化，液體硅膠注射后出現中毒、死料情況，料不熟；經過驗證，產品不粘。如下圖：

咨詢硅橡膠廠家、了解到固體硅橡膠和液體硅橡膠硫化體系不一樣，前者采用雙二五或者（過氧化物）雙二四硫化劑，后者采用鉑金硫化劑。在后注射工藝，建議內外層的固體硅橡膠產品進行二次硫化處理，排出內部的硫化劑，

②改善固態硅膠二次硫化后再后注射成型，內外層固體硅橡膠產品與中間層的液體硅橡膠產品粘合效果很差，一撕就掉。

針對客戶這種固態硅膠與液體硅膠粘接新方案，康利邦膠水廠家研發新品KL-302粘合劑，在涂刷膠水后粘得牢，不脫膠。

新款硅膠粘合劑【康利邦】能粘液體硅膠與固態硅膠的粘合劑