你知道BPO過氧化物硫化體系的硅膠優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)嗎？相信多數(shù)人都不是特別的了解，BPO體系硅膠硫化后到底會有怎樣的優(yōu)缺點(diǎn)呢？今天小編就為各位老板稍作解釋，讓大家對此類工藝做一個(gè)初步的了解。

  首先BPO是什么？

 

  俗稱BPO，過氧化苯甲酰，又稱過氧化苯甲酰(Benzoylperoxide,Benzoylsuperoxide)，室溫下白色結(jié)晶粉末常用作聚氯乙烯、不飽和聚酯、聚丙烯等單體聚合引發(fā)劑，也可用作聚乙烯交聯(lián)劑和橡膠固化劑。

  BPO過氧化物硫化體系的硅膠

  優(yōu)點(diǎn)：硅膠在BPO體系中硫化后，其初始粘度和剝離力通常比成型時(shí)大得多。

  缺點(diǎn)：1.能耗高，力學(xué)性能不如成型好。

     2.為了具有良好的附著力(多一道工序及材料成本高)，必須與底漆劑合作；

     3.烘焙溫度超過170度，否則硅凝膠不能完成硫化過程(電力損耗高)。

     4.涂層厚度要求較高，如PI高溫膠帶等產(chǎn)品剝離力大，BPO硅膠一般可涂覆50微米以上的丙烯酸(硅膠厚度成本高)；

  以上就是小編總結(jié)的BPO過氧化物硫化體系的硅膠，具有的特性（優(yōu)點(diǎn)以及缺點(diǎn)）匯總，不足之處請來電討論，更多壓敏膠硫化工藝。也可隨時(shí)咨詢400-611-9269.