保護膜質量問題及解決方法

生產保護膜產生的質量問題及解決方法

問題一：保護膜的生產工藝、基材、(pet)和原材料（壓敏膠）出現不質量問題造成的不良。

解決措施：

①改進工藝，完善科學的工藝規程是質量的保障，徒步生產的工藝要求中包括膠水的調配，上膠量，涂膠均勻性，固化劑的比例，固化劑在膠水中分散的均勻性，機器速度，溫度設置干燥效果等等。

②改進膠水的質量，優化配方和教學生產工藝，提高壓敏膠的耐熱耐低溫性的。

問題二：為什么會發生膠轉移？

老化主要有熱老化和紫外光老化，保護膜老化后，構成基材和壓敏膠的大分子鏈發生斷裂，平均分子質量下降，內聚強度隨之降低，進而發生內聚破壞，造成膠轉移。

膠轉移分為一下三種情況：

①內聚破壞：型材表面和基材表面均具有壓敏膠且保護膜，涂膠面失去光澤。

②粘基破壞：型材表面有很多膠皮殘留，保護膜膠面可見基材。

③遷移殘留：型材表面有少量膠水殘留，保護膜涂膠面光澤保持良好。

膠轉移處理法：一旦發現有交轉移現象下現象，先查找型號，規格和批號進行隔離。蕞好能在型材半成品上進行處理，制作成型制產品當中就非常難處理了。