問題來了!硅膠起泡、不粘、含渣滓?硅膠包pc膠水廠家揭秘
問題來了!生產又異常?是硅膠膠水不行還是哪里出問題了?在硅膠包pc制品生產過程中,總會出現氣泡這種反反復復的異常,進而產生的不良品很是讓人煩惱,該怎么處理?【康利邦】硅膠膠水廠家給您支招!
首先需要認識氣泡是從何而來,原因是什么!
氣泡基本是在硅膠包pc制品生產出來后,成品里呈現出來的,但是這不是硅膠包pc膠水的問題,也不是硅膠原料的問題,更不是pc的問題。
是工藝的問題!生產工序中因操作不當導致的,下面仔細給大家羅列一下硅膠包pc出現氣泡的主要原因:
1、pc含水汽原因:pc基材在生產出來后,并不是立刻拿去和硅膠粘接的,而是停放一定時間,如果這段時間里沒將pc件密封,暴露在空氣中,那么粘到水汽是避免不了的了。
2、硅膠包pc起泡原因:未將pc基材提前去水汽處理!當硅膠注射成型或模壓成型包pc的時候,高溫高壓的情況下,pc基材蘊含的水分就會形成水蒸氣,但是因為模具密封,并且是高溫的,表層硅膠已經固化,水汽無法透出硅膠表面,就會殘存在硅膠中層部位,并且是不固定位置。
處理方法:
1、在pc件注塑成型時,及時放置密封袋、紙箱+密封袋等隔離水汽,知道涂硅膠膠水后烘烤再與硅膠進行粘接。
2、如果pc件無法在生產出來時就開始隔離水汽,那么久在涂硅膠膠水烘烤前,將pc件放置烤箱120度烤15-20分鐘,進行去水汽處理。
其實就這么簡單,但是很多人都不知道,【康利邦】硅膠包pc膠水廠家能以專業、敬業、專注的態度為您解決硅膠包pc粘接難題。
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