為什么硅膠跟塑膠在模具中硫化會出現部分粘,部分不粘?
1、塑膠表面沒有清洗干凈,即塑膠有部分干凈,有部分有油污、灰塵等,導致硅膠與塑膠出現不粘(清洗后去上機即可)
2、塑膠表面涂刷硅膠膠水(硅膠處理劑)不均勻,導致硅膠與塑膠出現不粘;(康利邦硅膠膠水,可以實現噴、涂刷、浸泡等操作工藝進行處理塑膠表面)
3、塑膠涂刷表面處理劑后,上及時,操機人員手上有油污或有大量水份,抓住塑膠件,導致抓住塑膠的部位與硅膠不粘
4、塑膠件有不同的組合件,中間有縫隙,在上機擺硅膠料時,沒有注意在縫隙的地方留下間隔,導致在合模的時候塑膠件的縫隙里面的空氣沒辦法排出,導致縫隙位置起氣泡出現塑膠與硅膠不粘(擺硅膠料的時候,在縫隙位置割開硅膠即可);
5、塑膠料不均勻,導致硅膠膠水無法活化其分子,導致出現塑膠與硅膠不粘。
6、如以上排出還出現問題請來電咨詢:康利邦硅膠膠水事業部 13802579242 凌先生 謝謝!
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