2014年中秋要到了，小編首先祝賀大家節日快樂！

首先以手機按鍵為例，做手機按鍵的朋友都知道，會遇到按鍵上有時候要粘塑膠件，有時候要粘金屬件，但是同樣的膠水有時候會出現一段時間粘的很牢固，一段時間經常掉件，粘好后表面出現發白等現象，到底是什么原因呢？分析如下：

一、硅膠粘ABS，經常出現掉落，分離粘，不住問題：

問題1、用處理劑涂刷硅膠表面后未涼置，直接點膠水，就會出現，

解決方法：涂刷完處理劑，放置3~5分鐘，陰雨天或潮濕的空氣要干燥硅膠粘接表面，再點膠水。

問題2、點完膠水后，把兩個材質貼合時沒有立即按壓，大家都知道，我們用的是瞬間膠水，一般他們的粘接時間都有3秒、5秒、10秒、30秒、1分鐘、2分鐘等種類，如果我們在他們粘接時間內沒有把兩個材質貼合按壓，那么膠水就干透，導致兩個材質表面有膠水卻不粘接在一起。

解決方法：點完膠水后，把兩個材質貼合時，及時按壓是兩個材質貼合即可；

問題3、以上兩個步驟都操作了還是出現掉件，即點膠水的時候點多了，因為膠水沒干透，按壓后兩個材質分離了，膠水也剛好干了，所以出現掉件；

解決方法：首先點膠點少量，盡量點在中間部分，因為我們按壓的時候膠水會往外溢出，即可粘住外邊的位置，其次，不小心點多了膠水，就延長按壓時間到達膠水干透即可。

二、硅膠粘ABS，產品粘的很牢固，但表面出現白化、霧化問題，

解決方法1、把產品粘好后先別急著包裝，把產品放在通風位置涼置2~3個小時，使膠水的的易白化成分揮發干凈，再包裝即可；

解決方法2、換上低白化硅膠處理劑K770-3或硅膠處理劑CL-16-3涂刷硅膠表面，放置5分鐘再點膠水即可；

解決訪法3、全部換上低白化硅膠處理劑K770-3或硅膠處理劑CL-16-3和低白化膠水460,或603或490即可。

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