熱硫化工藝為什么會出現局部不粘的問題？

局部不粘（主要表現為成型后產品一小部分沒有粘接現象）主要有以下幾個方面：

1，膠水未涂到位（膠水操作人員工作不仔細，為了趕工，一筆帶過）解決方法主要是保證需要粘接的每個部位都需要有膠水的附著，如有必要可二次底涂（具體是第一次底涂后常溫晾干或者烘烤干后再第二次底涂）。

2，素材表面有污染：一般指油污和灰塵，解決方法是底涂前用溶劑清洗素材，常用的溶劑為工業酒精，二甲苯，白電油，超聲波清洗；清洗后要等素材表干后再底涂（可以選擇用烘烤的方式）

3，膠水附著力差：解決方案為換一款溶劑腐蝕性強的膠水；同時針對較難附著的素材（如表面光滑不利于膠水附著，材料為惰性的素材）可以做一些表面處理，一般都有電暈處理，噴砂，打磨，火焰處理，也可以選擇打底涂處理。表面處理主要是提高產品的表面能和粗糙度，增加活性，增強膠水附著力

上述內容，便是局部不粘的原因以及解決方案咯，希望能夠幫助到大家。