熱硫化硅膠粘接，是指未成型的硅膠/液體硅膠和基材（如硅膠，塑膠PA，PCPI,PET金屬鐵，鋁，不銹鋼，玻璃，布等材質(zhì)）一起在模具中成型，來使用的粘接膠水被稱為熱硫化硅膠粘接膠水。膠水為液體，操作簡單。

  熱硫化硅膠粘接工藝中，為了提高效率和產(chǎn)品合格率。工藝設計和操作非常重要，比如硅膠粘合劑涂刷是否便捷，粘合劑干燥等待時間。以及硅膠粘合劑性能穩(wěn)定，試樣時間。

下面為大家介紹一下硅膠熱硫化膠水使用方法和性能。

硅膠與鋁熱硫化粘接

1、清洗：先將基材用酒精清洗一下，晾干。
2、涂膠水：將CL-24S-15均勻的涂（或者浸泡，刷等）在基材表面，90 -130°烘烤15-20分鐘。
3、成型：將冷卻后的金屬與未硫化的硅膠一體成型。
4、熱硫化膠水為液體，簡單操作。可過食品級，醫(yī)療級等環(huán)保認證。粘接強，耐高溫。
（雙二五硫化的硅膠和液體硅膠與金屬成型選用的膠水不一樣）

  康利邦硅膠粘接劑廠家服務模式，當天完成試樣。銷售工程師上門輔導，根據(jù)特殊的產(chǎn)品調(diào)整硫化參數(shù)，保證產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。