目前為何PET保護(hù)膜高溫高濕后都會(huì)殘膠？這是什么原因，而且所使用的保護(hù)膜基本是新的，市場(chǎng)上比較有品牌的保護(hù)膜。對(duì)于這種情況，我曾經(jīng)花了4個(gè)月時(shí)間泡在實(shí)驗(yàn)室，來(lái)回涂布車間和實(shí)驗(yàn)室泡，從PET保護(hù)膜膠水入手，也實(shí)驗(yàn)過(guò)，但不并不完全得到驗(yàn)證。

   硅膠型pet保護(hù)膜殘膠一直是涂布行業(yè)感到頭疼的問題，保護(hù)膜殘膠與保護(hù)膜的剝離力有很大的關(guān)系，解決殘膠問題，要從保護(hù)膜的剝離力為出發(fā)點(diǎn)。粘性越強(qiáng)，剝離力強(qiáng)度可能越差，膠黏劑的質(zhì)量越差，剝離力強(qiáng)度也就越差。市場(chǎng)上硅膠保護(hù)膜生產(chǎn)主要是有機(jī)硅材料經(jīng)涂布設(shè)備均勻涂覆在PET薄膜上，在鉑金固化劑的作用下高溫固化而成，其對(duì)粘性的影響主要是交聯(lián)劑的品質(zhì)及添加量。

   基材和膠水間附著力還是有問題，增加附著力的添加劑需要用一些 。膠水本身質(zhì)量如何？一般均要通過(guò)高低溫交變濕熱試驗(yàn)，通不過(guò)就是耐候性不好。調(diào)整交聯(lián)劑的量、涂布參數(shù)、熟化工藝看有改善。不行的話就換膠水。