硅膠管生產工藝大家都知道硅膠條擠出成型、硅膠管模壓而成。那么醫用級硅膠軟管生產加工工藝細節還有哪些您不知道？下面「康利邦」曝光更多不為人知的細節。醫用硅膠軟管從選材、加工設備、粘接膠水上更為苛刻。為醫用硅膠管粘接提供優質膠水。

　　工業生產密封件很多是硅膠、硅橡膠材料，如常用電子器件零部件、衣食住行硅橡膠生活用品。采用到硅膠條的地方數不勝數。硅橡膠材料具有特有生理惰性優點。所以在苛刻環境適用性強，醫用硅膠管、硅膠條更是要求嚴格。

硅膠軟管與硅膠條都歸屬于條狀產品，固態硅橡膠與液體硅膠都可使用，性能極好體現在耐高低溫性能、生理惰性、使用壽命、不易變形、回彈力強，對臭氧，紫外線以及老化性都有極好的耐候性，綠色環保對任何物質無沖突，是它的正常性能，不用擔心！醫用硅膠軟管條件更為苛刻。可在人體內或者接觸人體皮膚、血液、體液等地方應用。如導尿管、球囊、喉罩、面罩等產品中應用。

醫用硅膠軟管擠出成型

1、煉膠：可過FDA醫用級別的固態硅橡膠、混煉膠原料在雙棍煉膠機中，添加雙二四或鉑金硫化劑或硅膠色母實現混煉，碾成一層層一層薄厚均勻的硅橡膠擠出料。

2、擠出成型：在硅橡膠擠出機的機頭安裝模具。將煉好的膠料劃成尺寸長短一樣的形狀，這樣是方便從擠出機的入口進料。然后通 過硅膠擠出機喂料，擠出成型但是很軟的硅膠軟管，將硅膠軟管放進8米長烘干爐，持續高溫硫化。通過隧道爐出來的硅膠軟管就可以半成品了，然后用纏繞。

3、高溫硫化：將纏繞的硅膠軟管放入電烤箱中，普通硅橡膠180度，氣相硅膠軟管200度，連續高溫熱硫化兩個鐘頭，進行二次硫化去除硅膠軟管上的異味、防止噴霜和變黃。

4、完成后續生產加工：剩余的就是按照客戶需要的長短進行剪截或者粘接等后續加工。再按規定包裝交貨給客戶。

醫用硅膠軟管模壓成型

1、煉膠：純透明醫用硅膠原材料混煉膠生產加工，在添加雙組份硫化劑以及色膠進行混煉，在經過產品的尺寸規格，刀切出相同的尺寸進行 模壓高溫成型！

2、模壓成型：將切好的硅橡膠原料擺入模具模芯之中，同時壓合利用持續高溫固話成型達到形狀，其中硅膠條廠家需要注意產品的品質控制，如不熟，鼓包等現象的出現。

3、壓邊處理：硅膠條選用上下鎖模加工，在合模裝飾線部位會產生毛刺，所以必須人工修邊，機械設備打邊或者冷凍削邊等工藝進行外觀 處理

4、特別注意，硅膠管與硅膠條都屬于密封或者裝配等作用與硅膠密封圈相似，所以產品的性能以及拉伸力都需要嚴格管控。

醫用硅膠管粘接工藝

醫用硅膠軟管生產出來后，多需要根據具體產品需要與其他醫用材料粘接一起，如醫用PVC/玻璃、PC/不銹鋼金屬等。「康利邦」提供KN-300硅膠膠水通過12385認證。粘接產品可通過國際FDA、LFGB、SGS權威認證。