康利邦KL-7685高壓敏性膠水詳細介紹

本品為加熱快速固化的加成型液體硅樹脂，配合低剝離力硅膠和鉑金催化劑一起使用。具有剝離力穩定、配合鉑金水直接固化、粘度適中，適合涂布等特性。

主要應用于硅膠保護膜、制程膜等系列產品，配合低剝壓敏膠剝離力可達到0-1200g。

KL-7685高壓敏性膠水典型物理特性

外觀: 透明或淺黃色液體 ； 粘度： 10000~18000cps

（粘度均是在25℃環境下測得）

透光率：94% ；折射率: 1.48

固含量： 60±2% ； 比重 0.95±0.05g/cm3

KL-7685高壓敏性膠水使用方法（50μm膜涂布10μm剝離力60g/25mm）

微凹輥涂布法：建議使用配方比例 PT-4000:299T:7685:9302: 溶 劑 =1.0： 1.4：78：22：100；

一 按比例稱取物料，首先將299T和溶 劑混合均勻，然后再依次加入 7685→9302，混合攪拌20分鐘達到 均勻, 最后把PT-4000用溶劑稀釋后 加入，攪 拌10分鐘達到均勻；

二 採用涂布法或壓延法將硅膠膠水均 勻涂在PET膜上；

三 固化： 試驗室涂布工藝10μm 時，140℃ 1分鐘 烘烤即可。

KL-7685高壓敏性膠水生產涂布參考工藝：

烘箱溫 度設定為依 此從90℃到160℃再到140℃，烘烤時間 和溫度是根據涂布量來調整，當涂布的干 膠厚度在10μm 時， 膠水的烘烤時間控 制在50～60秒之間， 當涂布的干膠厚度 在20μm時，膠水的 烘烤時間應控制在 100～120秒為宜，請根據具體設備和工 藝來改變。

KL-7685高壓敏性膠水注意事項：

①用戶應根據薄膜種類、涂布厚度及氣 候條件（環境溫度、濕度）等對混合比 例作適當調整。在高溫高濕的氣候條 件，用戶應將鉑金水的配比在原有基礎 上增加5%~10%左右使用。

②本品存在揮發性，長時間放置會變 濃，并會產生透明結晶體，在使用過程 中需要根據揮發比例調整添加比例和過 濾，否則剝離力有可能會加重

③為降低晶點提升流平性，溶劑最好選 擇混合溶劑，如二甲苯：醋酸乙酯=80： 20或者甲苯：丁酮=1:1

④涂布過程中需注意檢查、控制膠粘劑 粘度；要有足夠的涂布量。

⑤涂布須保持良好的適合環境，建議操 作車間採用無塵處理，溫度25～30℃， 濕度45～65%。溫度過低會致使流平不佳 、附著下降，濕度過大易造成涂膜縮 孔，濕度過低易造成靜電安全隱患和表 面發白及水波紋現象。

⑥已調配后的膠料應儘量在8小時內用 完，如發現膠粘劑粘度明顯提高或呈現 凝膠時，應停止使用。

⑦膠料混料后含揮發性溶劑，使用時應 注意通風，并佩戴適當的勞保工具。且 遠離火種、高溫及注意靜電

KL-7685高壓敏性膠水存儲：未開包裝，儲存于5℃~25℃之間，使 用壽命為6個月

KL-7685高壓敏性膠水產品包裝：20KG/50KG/180KG/桶

上述內容便是康利邦KL-7685高壓敏性膠水的詳細介紹了，壓敏膠水咨詢/樣品寄送電話400-611-9269