互聯網加、工業4.0、中國制造2025都最近非常火的話題，康利邦認為互聯網只是工具，非硅膠膠水制造行業的核心技術。稱為傳統膠水制造+互聯網更合適，膠粘劑同行一定要分清主次。否則會偏離了方向，勞民傷財，會被玩死。國內很多硅膠膠水廠家精益管理、標準化、半自動化的鴻溝還沒有跨過，就不要妄談工業4.0了，還是要踏踏實實做好基礎。

  工業4.0

由德國提出的，德國的企業經過了很長時間的積累，一步一步完成了標準化、自動化、系統化和信息化，推行工業4.0就是水到渠成的事情。那么膠水廠需要怎樣過渡到工業4.0？作為膠水行業人還是要一步一步做好基礎。康利邦硅膠膠水廠建議大家可以從以下8點入手：

①首先是轉變思想，傳統生產方式需要提升，從設備、重視技術管理、技術、精益智造、引進外部技術和管理經驗，開放思想，不改變只有被淘汰。

②花精力做好標準化，把膠水定制服務做為產品來看，大家知道膠水是定制化產品，很多人認為標準化太難了。但硅膠膠水標準化是必須的，要從設計端開始，包括：原材料標準化、生產設備化、配方標準、流程標準、作業標準化等，記住標準化是基礎。

③管理要有流程，流程加表單就構成了管理的基礎，要信息化明確的流程和表單是非常有必要的。在很多中小膠水廠做的很不好，還在用傳統模式管理。有流程不執行或執行不徹底，很多管理人員認為太麻煩而不重視。

④重視人才的培養和引進，花精力研究基礎技術，把技術做到極致，工匠精神是必須要有的。扎實的技術功底才是做好模具的根本，人才可以分為兩種路線，技術路線和管理路線。懂技術的就專心研究技術，走技術專家發展路線，懂點技術善于管理的就走管理路線，注重人才隊伍建設才是王道。

⑤.重視信息化和數字化管理，能數據化的要盡量用數據實現，逐漸減少模糊管理和靠主觀經驗的管理模式。有利于信息的整理和分析，也是實現信息化管理的基礎。

⑥規范而有遠見的規劃，有些膠水廠在建廠時就沒有考慮長遠，設備品牌型號不統一，甚至網絡信息傳輸接口都沒有，想升級改造就非常困難了。

⑦中小膠水廠半自動化都做不到，基本的夾治具都做不到統一標準，就不要妄談自動化了。還是好好做好基礎，優先合理而有遠見的做好規劃，一步一步的做好每個工段、每臺機器、每個工藝的標準化和半自動化。如果不懂怎么做就投資引入外部技術服務技術，協助來做絕對值得。

⑧必不可少的軟件支持，要引入必要的管理系統軟件并找專業服務公司做相應的二次開發，更適合公司應用的實際。為信息化做必要的前期準備。

  以上八點也是傳統膠水廠家企業改造升級的必由之路，任何一步沒做好都會形成障礙。統籌有遠見的規劃、標準化、流程化、信息化、半自動化、自動化等做好了，只有每一步都踏踏實實做好了，再充分利用現代IT網絡技術和物聯網技術，膠水行業實現工業4.0就是水到渠成。康利邦提供優質硅膠膠水。