硅膠商標是怎么做出來的_康利邦硅膠膠水

硅膠商標，是一種通過高周波等模壓方式，可以在紡織品表面形成強烈立體圖形的特種硅膠。硅膠商標膠制品無論是對人體還是對環境均是替代傳統PVC材質的材料的理想產品。

傳統的硅膠商標是怎樣做的？硅膠粘布料用什么膠水？

傳統工藝：

①選擇合適的熱熔膠膜（TPU）并清理整潔；

②將Prime膠水（如CL-26AB-1)印刷或刷涂上去，經過90°C加熱固化后放到模具里；

③用加成型液體硅膠注射一體成型；

④硅膠與熱熔膠膜一體成型后，模切所需外輪廓尺寸即可；

⑤商標標牌的熱熔膠膜一面接觸布料，高溫加熱加壓與布料一體成型。

改進后新工藝一：

①硅膠商標標牌硫化成型：可選擇加成型液體硅膠或過氧化物硫化的固體硅膠硫化成型；

②絲印專用硅膠膠水（如KL-3636AB),靜置10分鐘后，貼合熱熔膠膜或噴熱熔膠粉；

③一起放入烤箱烘烤90°C*10分鐘，熱熔膠與硅膠即刻復合在一起；

④模切；

⑤與布料加熱加壓即可。

本工藝優點：硅膠成型速度快，硅膠膠水可以提升一倍以上的成品效率，良品率也有明顯提升；

改進后新工藝二：

①硅膠商標標牌硫化成型：可選擇加成型液體硅膠或過氧化物硫化的固體硅膠硫化成型；

②絲印專用硅膠膠水（如KL-3636AB),靜置10分鐘后，貼合布料；

③一起放入烤箱烘烤90°C*10分鐘，布料與硅膠即刻復合在一體。

本工藝優點：簡單快捷。