硅膠與硅膠、硅膠與金屬塑膠料等產品。硅膠膠水的剝離強度測試及影響因素-在二個被粘物使用硅膠膠水粘合后，在存放和使用的過程中會受到以下兩種類型的外力作用而被破壞：一是端部受到剝離應力的作用而翹起，甚至被撕開，破壞常常發生在膠水與粘接面邊緣，主要受到膠粘劑與被粘物表面的范德華力的大小制約;二是受到持久的剪切應力作用而脫開。常常發生在膠粘劑的內部，主要決定于硅膠膠水本身的范德華力，也就是我們通常說得內聚力。前者是我們通常用剝離強度的數值來表征它們，后者是指我們用剪切蠕變的大小即持粘力的數值來表征它們。硅膠膠水剝離強度咨詢：400-611-9269

剝離強度定義【什么是剝離力】：是指膠粘劑【硅膠膠水】在適當的外力和足夠的時間進行粘合后與被粘物表面形成抵抗粘合界面分離的一種力。

　　1、180º和90º剝離測試
180º剝離測試方法最常見，剝離測試操作簡單方便，測試結果分散性小。由于剝離強度測試條件對測試結果影響很大，所以各國都已經制定了標準化的測試方法。各國的測試標準中所規定的測試條件和要求都不完全一致。為了促進世界各國之間膠粘制品的貿易和技術交流，世界上主要的幾個膠粘劑協會已經制定了180º剝離強度測試方法的國際標準。美國國家標準、歐洲標準、日本國家標準跟中國國家標準等。

　　2、T型剝離測試
主要用于非有機硅壓敏膠的膠水固化后的剝離強度測試，常用此法測試高溫壓敏膠帶、PET保護膜產品的初粘性。

　　二、剝離強度的成因

　　非反應型壓敏膠制品的剝離強度是膠層與被粘物表面形成的范德華力所致，最終測試出來的剝離強度值跟膠粘劑有關，也跟基材和被粘物有關。

　　剝離強度測試過程非常復雜;測試所得到的剝離強度值是膠粘劑本身的剝離強度值，測試過程中膠本身的拉伸變形和基材的變形等因素構成;其膠水固化后的厚度以及測試條件，如剝離角度、剝離速度、測試溫度等有關。

　　三、剝離測試時的衡量標準
做剝離測試時，膠粘劑從被粘物表面并非很平滑的剝離開來，會發生很多種破壞類型。破壞類型不同，即使相同的測試結果所能表征的性能也會不一樣。一個粘合好的樣品在進行剝離測試時，有可能會出現以下六種類型破壞的一種：界面粘合破壞；膠水固化層內聚破壞；基材-膠層界面破壞；被粘物內聚破壞；基材內聚破壞；混合破壞等。

　　四、影響剝離強度的因素

　　我們測試剝離強度時，所得到的值并不等于界面粘合力，因為除了界面粘合力外，它還受到其他因素的影響。測試條件對剝離強度的影響；膠粘劑本身對剝離強度的影響；被粘材料對剝離強度的影響等。